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知识要点:塑料袋封口机常见故障及处理方法
2018-08-28
设备的管理和维护质量的好坏,直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能,关系到塑料袋封口机的故障率和作业率,关系到加工产品的质量,关系到工厂的生产效率和经济效益的提高;应本着抓好"防"重于"治"这个环节,便能使塑料袋封口机少出故障,减少停机维修的时间,大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能,其经济效益是非常显著的。
要想让封口机的使用寿命变长就一定要注意塑料袋封口机的故障处理,那么塑料袋封口机以一般有哪些常见的故障呢?
1、封口不牢,产生故障的原因是冷压胶轮压力不合适,热封速度过快,热封温度不够,热封薄膜质量有问题,遇到这种情况可适当提高热封温度,再降低热封速度,同时加大冷压胶轮的压力。
2、温度表显示失灵,封口温度失控,热封温度不恒定,封口处不是被烧焦,就是封合不牢,封口变形,很难看,造成该故障主要原因是温度计已坏,必须修理;另外,热电耦可能也坏了,不能正常地将感应温度传至温度计上。换上同型号、同规格的热电耦即可。
3、塑料袋封口机走走停停,速度不一致,造成故障的原因主要是电动机的轴杆连接处与变速箱连接处出现脱落、松弛现象,重新紧固螺丝,使之全部吻合,问题也就解决了。
4、封口处出现不规则痕纹及气泡,此类故障较为常见,主要是由于冷压胶轮上有排列不规则的凹凸痕迹,直接反映到包装上,使封口处出现较多的明显痕纹,设 备使用时间长了,高温带上附着了灰尘及塑料屑等脏物,造成高温带不光滑、不平整,使得封口受热不均匀,经冷压轮压合后出现气泡。更换冷压胶轮,清洗或重新 更换高温带即可排除故障。